이들은 세라믹 커패시터 산업에서 널리 받아 들여지고 사용됩니다.
활성 영역 :MLCC 기계비틀 거리고 겹쳐지고, 효과적인 세라믹 매체가 두 개의 비틀고 겹쳐진 내부 전극 사이에 채워진다.
활성 유전체 : MLCC 세라믹 바디 내부의 모든 인터레이스와 겹치는 내부 전극 사이의 세라믹 절연 매체.
아티팩트 : DPA 처리 전에 샘플에 존재하지 않은 DPA 분석 프로세스로 인한 이상. 예를 들어, 스트레스 릴리프 균열, 표면 균열 및 연마 중에 발생할 수있는 전극 변위.
대역폭 (밴드 폭) : MLCC 칩 단자 전극의 끝에서 세라믹 바디의 폭을 덮기 위해 2 개의 터미널 전극 코팅 폭 치수.
배리어 층 (배리어 층) : MLCC 말단 전극의 가장 바깥 층은 주석 도금이고 내부의 두 번째 도금 층은 니켈 장벽 층으로, 납땜 동안 용융 주석 상태의 내부 전극을 보호합니다. 섹션 4.3 NME 및 BME 프로세스 회로도를 참조하십시오.
콜드 솔더링 (콜드 솔더) : 납땜 과정에서 불완전한 반사 솔더, 약한 전환 또는 산발적 침윤으로 인한 불량 솔더 조인트. 표면에서, 그것은 칙칙하고 세분화되고 다공성 표면을 특징으로합니다. 내부에서 콜드 납땜은 과도한 핀홀과 가능한 잔류 플럭스를 특징으로합니다.
커패시터 요소 : 말단 전극 도금이있는 세라믹 칩 바디.
세라믹 바디 (ChIP 요소) : DPA 분석의 경우 세라믹 바디는 엔드 전극 도금을 제거하고 내부 전극 만 포함합니다.
균열 : MLCC 내부에서 발생하는 균열 또는 분리. 균열은 부적절한 제조 공정이나 재료로 인해 발생하거나 DPA 처리 또는 환경 스트레스에 의해 유발 될 수 있습니다.
박해 : 세라믹 유전체의 두 층 또는 세라믹 라미네이트와 내부 전극의 계면 사이의 분리, 또는 덜 일반적으로 내부 전극의 평면과 대략 평행 한 세라믹의 단일 층 내에서 분리.
파괴적인 물리 분석 (DPA) : 객체 또는 장치의 내부 특성을 조사하기 위해 수행 된 단면 분석으로 분석되는 물체의 부분 또는 전체 파괴가 발생합니다. 칩 세라믹 커패시터의 경우, 여기에는 에칭, 그라인딩, 연마 및 현미경 검사가 포함될 수 있습니다. 경우에 따라 DPA 이전의 SHS (납땜 열 충격)에 대한 저항성, DPA 이전의 육안 검사 및 전기 테스트에 대한 저항도 포함될 수 있습니다.
유전체 : 인터리브와 겹치는 내부 전극 사이의 유전체 세라믹.
미디어 공간 : 어떤 경우에는 층을 통해서도 미디어 층 내에서 여러 공극의 진공 공극 또는 응집.
침출 : 용융 솔더의 작용으로 인해 칩 커패시터의 끝 금속이 침식되고 끝 도금이 주석 용융물로 녹았다.
MicroCrack : 상대적으로 높은 배율 (일반적으로 1x 이상)에서 간접, 다크 필드 또는 편광으로 만 보이는 세라믹의 매우 미세한 균열. 실제 미세 균열은 세라믹 몸체 내의 스트레스 또는 그러한 힘의 방출의 결과로 발생합니다.
오버랩 뷰 : 칩 커패시터의 종 방향 단면도는 뾰족한 겹치는 내부 전극 가장자리, 측면 라인 말단, 말단 전극 도금 층 및 세라믹 바디 및 솔더 조인트를 나타내는 칩 커패시터의 뷰, 섹션은 내부 전극 층 및 세라믹 층에 수직입니다.
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