핵심 과정LTCC기술은 다음과 같습니다. 첫째, 세라믹 파우더, 유리 분말 및 유기 결합제가 혼합 된 다음 테이프 주조, 건조 및 기타 공정을 통해 정확한 두께와 조밀 한 구조로 녹색 세라믹 테이프로 처리됩니다. 그 후, 필요한 회로 패턴은 레이저 드릴링, 마이크로 홀 그라우팅 및 정밀 도체 페이스트 인쇄와 같은 기술을 사용하여 녹색 세라믹 테이프에 제작됩니다. 다음으로, 다수의 가공 된 녹색 세라믹 테이프가 적층되고 통합되며 900 ° C 미만의 저온 환경에서 소결됩니다. 마지막으로 칩 장치를 생산할 수 있습니다. 또한 단일 3 차원 세라믹 다층 회로 기판을 형성하기 위해 다수의 수동 성분을 포함시킬 수있다; 또한 ICS 및 활성 장치를 표면에 장착하여 수동/활성 통합 기능 모듈을 생성 할 수 있습니다. 이 기술은 회로의 소형화 및 고밀도를 더욱 촉진 할 수 있으며, 특히 고주파 통신 분야에서 구성 요소의 제조에 적합합니다.
LTCC생산 공정
재료 적용 측면에서 LTCC는 유리 또는 도자기를 회로의 유전체 층으로 사용하고 내부 및 외부 전극 및 배선 재료로 AU, AG 및 PD/AG와 같은 우수한 전도도를 갖는 금속을 채택합니다.
중요한 장점LTCC기술은 다음 측면에 반영됩니다.
1. 소결 온도 : LTCC 재료의 소결 온도는 일반적으로 900 ° C를 초과하지 않습니다. 이 특성은 대규모 생산을 촉진 할뿐만 아니라 에너지를 효과적으로 절약 할뿐만 아니라 공정의 어려움을 줄입니다.
2. 조정 가능한 유전체 상수 : 재료의 유전 상수는 2 ~ 20,000 범위 내에서 유연하게 조정될 수 있으며, 이는 다른 회로의 설계 요구 사항을 충족하고 회로 설계의 유연성을 크게 향상시킬 수 있습니다.
3. 우수한 고주파 성능 : 세라믹 재료 자체는 우수한 고주파수 및 고 -Q 특성을 가지며 작동 주파수는 수십 수의 GHZ만큼 높아서 고주파 시나리오에 완전히 적응할 수 있습니다.
4. 우수한 도체 성능 : AG 및 CU와 같은 높은 전도도가있는 금속을 도체 재료로 사용하면 회로 시스템의 품질 계수를 향상시킵니다.
5. 우수한 온도 안정성 : 온도 변동이있는 환경에 적응할 수있는 작은 열 팽창 계수 및 저온 유전체 상수의 저온 계수와 같은 온도 특성이 유리합니다.
6. 강력한 환경 적응성 : 큰 전류와 고온 조건을 견딜 수 있으며, 열전도율은 일반 PCB 회로 기판보다 우수하며, 이는 회로의 서비스 수명을 연장하고 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
7. 높은 배선 밀도 : 선 너비가 50μm 미만인 얇은 구조 회로를 생성 할 수 있습니다. 배선 밀도를 높이면 리드 연결 및 솔더 조인트의 수가 줄어들어 회로의 신뢰성을 더욱 향상시킵니다.
8. 높은 통합 수준 : 다수의 층으로 기본 기판을 생성 할 수 있으며, 다양한 수동 구성 요소가 내부에 포함되어 포장 통합 수준을 크게 향상시키고 모듈의 다기능 성을 실현할 수 있습니다.
9. 가혹한 환경에 대한 저항 : 고온 저항과 같은 특성이 있으며 가혹한 환경에서는 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
10. 높은 생산 제어 성 : 비 연속 생산 공정은 녹색 기판 단계에서 품질 검사를 허가를 개선하고 생산 비용을 줄이는 데 도움이됩니다.
현재 LTCC 제품은 5G 휴대폰, 스마트 터미널, WiFI6 장치, 5G 기지국, TWS 이어폰 및 스마트 시계와 같은 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 5G/6G 통신 기술의 지속적인 개발로 인해 장치의 소형화, 고주파, 통합 및 다기능에 대한 수요가 점점 시급 해지고 있으며 LTCC 기술의 중요성이 점점 더 두드러지고 있습니다.
