MLCC 등 고급 전자부품 생산 공정에서 진공 포장은 제품 품질을 보장하는 핵심 전처리 단계입니다. 등방압 프레싱 공정 중 액체 매체의 침투로 인해 제품이 영향을 받지 않도록 하려면 다음을 적용해야 합니다.자동 MLCC 고진공 포장기특히 중요해졌습니다. 블랭크 공급부터 밀봉 포장까지 전체 공정의 자동화를 실현하여 생산 효율성을 향상시킬 뿐만 아니라 MLCC 제품의 안정성과 신뢰성에 대한 중요한 보장을 제공합니다.
현재 일부 MLCC 제조업체는 이 공정에서 여전히 반자동 장비나 수동 작업에 의존하고 있습니다. 이러한 유형의 접근 방식은 일반적으로 몇 가지 핵심 문제에 직면합니다. 포장 밀봉의 일관성은 보장하기 어렵고 운영자의 경험에 크게 영향을 받습니다. 느린 포장 속도는 전반적인 용량 향상에 병목 현상이 되기 쉽습니다. 또한 개방형 환경에서 작동하면 민감한 녹색 몸체의 잠재적인 오염을 완전히 방지하기가 어렵습니다.
위에서 언급한 업계의 문제점에 대응하여,YSR'에스자동 MLCC 고진공 포장기전문적이고 안정적인 자동화 솔루션을 제공합니다. MLCC 등방압 프레싱 전처리를 위해 특별히 설계되었으며, 완전 자동화 및 파라메트릭 제어를 실현하는 것이 핵심 가치입니다.
이 장비는 자동 공급, 백 피킹, 백 개봉, 백 충전, 진공 및 열 밀봉의 전체 프로세스를 통합하여 수동 개입을 최소화합니다. 이는 단일 기계 포장의 효율성을 크게 향상시킬 뿐만 아니라 첫 번째 제품부터 마지막 제품까지 포장 프로세스의 높은 수준의 일관성을 보장합니다.
등방압 프레싱 공정에 필요한 "절대 밀봉"을 위해 장비는 고진공도에서 형성된 밀봉 라인이 균일하고 견고하도록 목표로 삼은 견고한 밀봉 설계를 채택하여 고압에서 누수 위험을 근본적으로 제거합니다. 진공도, 열 밀봉 온도 및 시간과 같은 모든 주요 공정 매개변수는 제어 시스템을 통해 정밀하게 설정 및 저장될 수 있으므로 생산 조건의 안정성과 제품 품질의 추적성이 보장됩니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 전체 치수(W×D×H) | 4350mm × 2560mm × 2800mm(자세한 사항은 장비 치수도 참조) |
| 생산 제품 사양 | ≤ 220mm × 220mm(포장 크기 포함) |
| 장비 체중 | 약 8000kg |
| 장비 외관 | 프레임 : 상하부 프레임은 베이지색 하이그로시(PG5619) (색상은 맞춤제작 가능) 도어 : 투명 아크릴 실링창 상감처리 |
크기, 용량, 신뢰성 및 기타 측면에서 MLCC 제품에 대한 요구 사항이 지속적으로 개선됨에 따라 제조 프로세스의 각 링크에는 해당 기술 지원이 필요합니다. 등압성형 전 필수 단계인 진공 포장의 자동화와 표준화는 전체 공정의 안정성을 높이는 데 도움이 됩니다. 디자인과 적용YSR'에스자동 MLCC 고진공 포장기이 단계에 대한 구체적인 기술 솔루션을 제공합니다.
