YISENRONG 자동 MCH 가장자리 트리밍 기계는 두 세트의 CCD 시각 이미징 시스템을 사용합니다. 소프트웨어 처리를 통해 이미지를 자동으로 검색 및 판단하고 마크의 중심점을 절단 중심 위치의 기준으로 정렬할 수 있습니다. 전체 장비는 회전조절 제어축, 플랫폼 이동축, 커터축, 좌우 이미지 정렬축, 청소축 등 6개의 축으로 구성된다. 이미지 처리 소프트웨어를 통한 이미징 시스템의 통합으로 정밀한 절단 기능이 구현됩니다.
최대 장비 크기: 약 1250mm×1280mm×1700mm(경보등 제외)
커팅 시트 크기: 160mm×160mm, 225mm×225mm
A. 보호 장비를 올바르게 착용하십시오.
비. 장비 안전점검을 실시한다.
기음. 운영 절차 및 위험 완화 조치를 따르십시오.
움직이는 부품(예: 절단기, 풀리 휠)을 손으로 만지지 마십시오.
작동 중에는 손으로 이물질을 조정, 측정, 청소하지 마십시오.
여러 사람이 협력하여 작업하는 경우 제어 장치가 실수로 활성화되는 것을 방지하기 위해 책임 구분을 명확히 합니다.
D. 장비 유지 관리 및 비상 대비:
정기적인 유지 관리 및 유지 관리를 수행하십시오.
사용 후 장비를 청소하십시오. 마모된 부품(예: 절단기, 베어링)을 검사하고 즉시 교체하십시오.
안전 장치(예: 보호 커버, 비상 정지 스위치)를 정기적으로 테스트합니다. 무단 제거는 금지되어 있습니다.
E. 비상 대응:
갑작스러운 오작동이나 사고가 발생한 경우에는 즉시 전원을 차단하고 신고하세요. 장비가 작동 중인 동안에는 장비를 수리하려고 시도하지 마십시오.
배송 기간: 90일.
일반/수동 트리밍 장비: 주로 수동 정렬 및 수동 공급에 의존합니다. 절단/사절의 깊이와 각도는 사람의 조작에 따라 큰 영향을 받으며 치핑, 불균일한 면취, 치수편차가 발생하기 쉽습니다.
자동 MCH 가장자리 트리밍 기계: 고정밀 CCD 비전 자동 정렬 및 서보/스텝 다축 연결 제어를 통합합니다. MCH 기판의 가장자리를 자동으로 식별하고 설정된 궤적에 따라 고정밀 모따기, 트리밍 또는 디버링을 수행하여 사람의 작업 오류를 피할 수 있습니다.
| 비교 차원 | 일반/수동 MCH Edge Trimming 장비 | 완전 자동 MCH 가장자리 트리밍 기계 |
|---|---|---|
| 정렬 정확도 | 수동 육안 검사 / 기계적 한계(오차 약 ±0.05mm) | CCD 비전 자동 정렬(정밀도 ± 0.003mm) |
| 가장자리 균열 및 품질 | 인적 요인에 크게 영향을 받는 높은 가장자리 균열률 | 마이크로 레벨 제어, 1% 미만의 가장자리 균열률, 매우 높은 일관성 |
| 생산 효율성 | 낮음(1인, 단일 기계, 저속) | 높음(자동화된 연속 처리, 수작업의 3~5배에 해당) |
| 작동 임계값 | 숙련된 기술자를 고용하려면 높은 급여가 필요함 | 원클릭 시작, 일반 작업자가 여러 대의 기계를 쉽게 관리할 수 있습니다. |
| 작업장 환경 | 먼지가 많고 보호 수준이 낮음 | 완전 밀폐형 디자인, 집진/물 여과 진공 시스템 장착 |
| 데이터 관리 | 데이터 통계 기능 없음 | 생산 추적성 및 데이터 수집 기능을 갖춘 MES 시스템 통합 지원 |
당사가 독립적으로 개발한 자동 MCH 가장자리 트리밍 기계는 장비의 모든 세부 사항에 걸쳐 엄격한 표준을 준수합니다.
특허 수준의 시각적 정렬 알고리즘(CCD Alignment): 기존 수동 및 기계적 정렬의 한계를 완전히 뛰어넘어 미크론 수준($\pm0.003\text{mm}$) 자동 보정을 달성하여 발열체 내부 미세 회로가 실수로 절단되는 일이 없도록 보장합니다.
특허받은 구조 충격 흡수 및 응력 제어 기술:독특한 절단/마킹 압력 제어 및 충격 억제 구조는 세라믹 경질 및 취성 재료 가공 시 열 응력 및 기계적 응력을 효과적으로 감소시켜 치핑률을 1% 미만으로 낮춥니다.
특허 받은 모듈형 신속 금형 교환 시스템:지능형 매개변수 연결 및 모듈식 고정 장치 설계로 3~5분 만에 신속한 라인 변경이 가능하며 높은 정밀도와 높은 유연성 생산의 균형을 유지합니다.
주소
중국 푸젠성 샤먼시 하이창구 신징로 35-6호 101호
